玻璃耐水性颗粒试验仪 ISO 719-1985 山东赛锐特

玻璃耐水性颗粒试验仪是专为药用玻璃制品设计的先进检测设备，其核心功能在于模拟并加速玻璃制品在水环境中的侵蚀过程，通过精确的粉碎与筛分技术，将合格的玻璃颗粒与废弃物有效分离，从而科学评估其耐水性能。以下是对该仪器的详细介绍：

一、仪器概述

玻璃耐水性颗粒试验仪的设计原理简单而科学，其主要组成部分包括碾体、杵、自动振动套筛等。测试时，将玻璃试样放入仪器之碾体中，杵自动下降把玻璃制品击打成碎块。这些碎块随后经过自动振动套筛，以将合格样品与玻璃颗粒废弃物分开收集。这种仪器的工作流程十分便捷，能够大大提高测试效率。碾体和杵的设计使得玻璃制品破碎过程可控且高效，而自动振动套筛则进一步优化了样品筛选的过程，使合格样品与废弃物的分离。

二、应用领域

玻璃耐水性颗粒试验仪的应用范围广泛，不仅适用于科研机构，也适用于工业生产的质量控制环节。在医药包装领域，尤其是针对输液瓶、注射剂瓶、安瓿瓶及口服液体瓶等药用玻璃制品，其质量直接关系到药品的稳定性和患者的用药安全。其中，玻璃颗粒的耐水性是衡量其性能优劣的重要指标之一。因此，该仪器在药用玻璃制品的生产和质量控制中发挥着重要作用。

三、测试流程

样品放置与粉碎：将待测的药用玻璃制品放入仪器的碾体中。随着杵的自动下降，这些玻璃制品被精准地击打成碎块。这一过程确保了样品的均匀性和一致性，为后续筛分提供了良好的基础。

自动振动筛分：粉碎后的玻璃颗粒随后进入自动振动套筛系统。该系统根据预设的筛网孔径，通过高频振动，将不同粒径的玻璃颗粒进行有效分离。合格的样品颗粒通过筛网落入收集器中，而超出规格或不符合要求的废弃物则被单独收集，实现了高效、精准的筛分。

智能化控制：整个试验过程由先进的控制系统自动完成，从样品的放置、粉碎到筛分、收集，均实现了智能化操作。用户只需设定好相关参数，仪器即可自动执行测试任务，大大减轻了人工操作的负担，并提高了测试的准确性和可重复性。

四、仪器优势

高效精准：仪器能够自动化地完成玻璃试样的击碎、筛分、烘干及耐水性测试等流程，确保测试结果的准确性和可靠性。

智能化操作：先进的控制系统使得整个试验过程实现了智能化操作，提高了测试效率和准确性。

广泛应用：不仅适用于药用玻璃制品的耐水性测试，还可用于其他需要评估材料耐水性能的领域。

五、注意事项

在使用仪器前，应确保碾钵与杵的材质为淬火钢，无裂纹、无锈蚀，表面平整光滑。同时，检查振动套筛的筛网是否完整，无破损，孔径符合标准要求。

玻璃试样应选择符合测试标准要求的药用玻璃制品，清洗干净并干燥，去除表面污渍和水分。

在测试过程中，应严格遵守实验室安全操作规程，佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、实验服及手套等。

测试仪的各部件需定期维护保养，确保其处于良好的工作状态，避免影响测试结果的准确性。

综上所述，玻璃耐水性颗粒试验仪是评估药用玻璃制品耐水性能的重要工具。其高效、精准、智能化的特点使得该仪器在医药包装领域具有广泛的应用前景。