赛锐特锥形量热测试仪操作规程行业经验丰富

锥形量热测试仪

锥形量热仪采用分柜式设计方式，分析柜可移动，赛锐特锥形量热测试仪操作规程行业经验丰富既可应用于锥形量热仪测试使用，也可连接大型热释放速率测试系统如单体燃烧试验装置、实体房间火和电缆燃烧分级检测，符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172等测试标准；

集成式测试机体和19英寸分析柜，内嵌PC型15英寸工业触摸屏电脑，用于整个控制和测试过程；

锥形加热器额定功率5000W，热输出量0～100kW/m2，采用PID温度控制器控制，辐射锥可水平或垂直放置；

样品盒可放置100mm x 100mm x 50mm的样品；

样品称量范围 0～2000g；精度：0.1g （也可根据客户要求提供不同量程与精度）；

点火系统为不低于10KV高压火花发生器，采用旋转气缸自动定位；

顺磁性氧气分析器，量程为0-25%，响应时间：4秒，线性偏差：≤0.5% FS，重复性：≤50 ppm O2，灵敏度漂移: ≤ 0.1 vol.% O2/周或≤ 1%测量值/周（非累计），二者中取较小者，检测极限：≤50 ppm O2；

非色散红外线CO和CO2分析器 CO：0～1％；CO2：0～10％，测量原理：红外吸收，响应时间：2.5秒，线性偏差：≤1% FS，重复性：≤0.5% FS，零漂：≤1% FS/周，检测极限：≤0.5% FS；

烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度，系统由光电二极管、氦氖激光器、主探测器和辅助探测器组成；

排气系统由风机、集烟罩、排气管道及孔板流量计等所组成，排烟风机流量0～50g/s可调，精度0.1g/s；

环形取样器装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份；

气流的温度由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量，热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处；

一体化气体预处理系统，包括取样泵、过滤器、冷凝器、蠕动泵、水分过滤器；

冷凝器温度: 0~5度，隔膜泵，流量率: 3 l/min，压力: 2.5bar；

湿度报警单元，当样气中水分过高，可自动报警，并可通过测试软件进行通讯；

流量报警单元，当样气中烟尘堵塞，可自动报警，提示更换过滤装置；

选用SB型热流计，设计量程0~100k W/m，热流计的准确度为士3% ，重复性为士0.5%，附带校准报告一份；

配备便携式水冷却系统，当使用热流计时，用户无需外接自来水源和配备水管；

为了标定整个测试系统的响应，采用甲烷校准燃烧器标定，用于测量C-系数数值；

数据采集系统可自动记录气体分析仪、孔板流量、热电偶等仪器的输出；

配备软件操作系统，测试结果包含：热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。

锥形量热仪是美国NIST的V. Babrauskas等人于1982年研制的，是基于耗氧原理的材料燃烧性能测试仪器，经过30多年的不断改进和完善，锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的试验仪器之一。赛锐特锥形量热测试仪操作规程行业经验丰富

锥形量热仪是以氧消耗原理为基础的，采用耗氧量原理测量材料的热释放速率。所谓耗氧量原理就是：材料燃烧时消耗每一单位的氧气所释放的热量基本是相同的，并测出这个值为13.1MJ/kg±5%。在实验中，我们可在负载单元上加载样品，测量样品在燃烧过程中的质量损失率；加热样品并通过电火花点火点燃，可测试其可燃性能和点燃时间；将燃烧气体收集在随附管道和排气罩中，通过采集烟气压差、气体浓度和温度的变化，自动测试其热释放速率等指标；使用光学装置，可测量其烟密度性能参数；同时通过以上数据的获取，进而得到有效燃烧热、比消光面积等延伸数据。锥形量热仪测试是一种安全，快速，准确的检测方式，除了产品开发外，锥形量热仪还可以作为质量控制工具。

ASTM 美国材料与试验协会：ASTM D6113，ASTM E1354，ASTM E1740，ASTM F1550， ASTM E1474

BS 英国标准协会：BS 476-15：1993

ISO 国际标准化组织：ISO 5660：2015

EN 欧洲标准：CSN EN 13501-1+A1：2009，CSN EN 45545-2+A1：2015

IMO 国际海事组织：IMO MSC 40（64）

GB 中国标准：GB 8624：2012，GB/T 16172：2007

NFPA 美国消防协会：NFPA 271，NFPA 264