颗粒磨耗测定仪分析原理

颗粒磨耗测定仪分析原理    颗粒磨耗测定仪分析原理

颗粒磨耗测定仪

用途

颗粒磨耗测定仪是一种用于测量材料颗粒在磨损过程中的磨耗情况的仪器。它主要用于评估材料的磨损性能以及磨损机制的研究。具体用途包括：

材料研究：颗粒磨耗测定仪可以用于评估不同材料的磨损性能，帮助研究人员选择合适的材料用于特定的应用领域。

润滑剂研究：颗粒磨耗测定仪可以用于评估不同润滑剂在磨损过程中的效果，帮助优化润滑剂的配方和性能。

表面处理研究：颗粒磨耗测定仪可以用于评估不同表面处理技术对材料磨损性能的影响，帮助优化表面处理工艺。

涂层研究：颗粒磨耗测定仪可以用于评估不同涂层材料和涂层工艺对材料磨损性能的影响，帮助优化涂层的选择和应用

执行标准

颗粒磨耗测定仪是按照ASTM D4058《催化剂及催化剂载体磨损标准试验方法》的标准要求，

技术指标：

控制系统：PLC;

操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；

磨筒转速：25、30、40、50、60、80、100（转/分钟）

磨筒转数：触摸屏显示1-9999转

筛分频率：触摸屏显示1-9Hz可任意设置

筛分时间：触摸屏显示1-9999秒可任意设置

分样筛孔径：20 目（或根据需要配置）

磨筒直径：10英寸（254mm）

磨筒净深：6英寸（152mm）

磨筒粗糙度：<250μ英寸 (6.4μmm)

筋板高度：2英寸（51mm）

磨筒材质：不锈钢制作